兰州高端系统门窗制作

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

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系统门窗的保养技巧分享：定时清洁门窗-断桥铝门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂擦拭，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。及时清理积水-雨天过后，应及时擦拭玻璃和门窗框的雨珠，特别注意滑槽积水。正确使用门窗-断桥铝门窗在使用过程中，应轻推轻拉，推拉顺其自然，发现有开关困难的情况不要强行推拉门窗，应先排除故障。积灰和变形是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。

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挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝合金型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型.挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间.挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大.挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内.挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min。

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每个人都希望自己的房子是美观、时尚的，因此大家在选购门窗时还应注意其外观，一般来说铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀，耐磨，且有一定的防火功能，光泽度较高，在选择时要尽量多比较，尽量选择正规铝合金门窗厂家的产品，挑选加工装配精密，准确，开启轻便灵活，无噪声，而且装饰效果优雅的产品。当然铝合金门窗的价格也是大家的关注点，品质优良的铝合金门窗生产成本高，因此价格也比昂贵。有些铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全，绝不能因为贪得一时的便宜而忽视了自身安全因素。此外，大家在选购铝合金门窗时还应关注其性能，质量优良的铝合金门窗需要具备良好的强度，气密性，水密性，开闭力，防噪声性，隔热性，尼龙导向轮耐久性，开闭锁耐久性等因素。

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密封胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用，在这点上普通门窗和系统门窗也存在较大区别。一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开，由于热胀冷缩胶条脱开，实际形成一个孔洞，产生渗水漏气的问题。系统门窗的胶条角部都是连续的，断点在不易进水的上部中间位置，较厚胶条90度折弯困难，使用L型胶角连接，从根本上解决胶条渗水的问题。诸如此类的区别还有很多，由此可以看出系统门窗和普通门窗在材料、工艺、性能及价格体系的差别。简单说，要做成系统门窗，就应该有提前的目标设定。因此系统门窗不能简单与节能、高性能画等号，系统门窗是一个性能系统的有机组合。

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挤压工具主要包括模具.挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模.生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模.出料台接收来自挤压机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台.出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步.冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70℃.张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直.张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材。