松滋系统工程门窗加盟

铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止；b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH 值3.9-4.2，电镀时间15分钟。

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系统门窗保养技巧分享：定期检查配件-应经常检查旋紧螺栓，定位轴、风撑、地弹簧等，及时更换已受损的零件，铝合金门窗的易损部位。要定期加润滑油保持干净、灵活。铝框保养-清洁断桥铝门窗时，人千万不要踩到铝框上，也不能拉住框架作为支撑。定期观察密封条和玻璃胶是否脱落-密封条和玻璃胶是保证断桥铝门窗密封、保温和防水的关键，如有脱落要及时修补更换。

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铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的，决定着门窗的拼接强度和防水程度，普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式，再在挤角的刀口部位抹上密封胶，而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧，这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。

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挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝合金型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型.挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间.挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大.挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内.挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min。

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铝型材加工注意事项有哪些？荆门门窗厂家给大家介绍下：a.具碱性，使用时不可长时间接触皮肤；b.不宜用于油漆饰面。抛光或电镀的铝材表面和汽车的成品器面；c.清洗陈旧的设备或锈蚀严重的表面要注意检查是否泄漏；