上海系统工程门窗厂家

粉末喷涂存在着以下几点显着优势：工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可较大限度地控制不合格品的产生；能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；

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系统门窗的各部件都是根据不同性能已经固定好的，挑选的余地相对普通门窗来说比较小，所以灵活性小。普通门窗可以根据自己的需求灵活配置自己的部件。系统门窗是系列化、标准化产品，槽口构造、材料供应等具有很强的排它性和不兼容性，只能根据工程的需求选择系列，一般不会对单独项目进行研发。普通门窗材料国内外厂家都可以选择，也可以临时开模，灵活性强。

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铝型材理化性能-1）密度。冷变形后，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观工业铝型材裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝材密度减小。2）电阻。晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前两者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。3）化学稳定性。经冷变形后，工业铝型材材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。

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普通门窗基本上是按照甲方的意图进行门窗整体窗形的设计，非正规商家或者没有设计过程，直接量尺寸、制作、安装。而系统门窗是由专业门窗厂家按照整体解决方案的要求，进行设计、制作、安装，并在实际使用中实现承诺的各项性能、质量指标的产品。系统门窗需要有自己的设计，单独开模，并经过严格的测试，以确保门窗的功能性。系统门窗不仅仅注重型材、玻璃、五金等的品质，对于系统门窗来说，材料品质是基础，只有品质的材质经过测试和系统的有机结合，才能达到其水密性、抗风压性、机械力学强度、隔音、隔热、耐候性等综合功能。

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密封胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用，在这点上普通门窗和系统门窗也存在较大区别。一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开，由于热胀冷缩胶条脱开，实际形成一个孔洞，产生渗水漏气的问题。系统门窗的胶条角部都是连续的，断点在不易进水的上部中间位置，较厚胶条90度折弯困难，使用L型胶角连接，从根本上解决胶条渗水的问题。诸如此类的区别还有很多，由此可以看出系统门窗和普通门窗在材料、工艺、性能及价格体系的差别。简单说，要做成系统门窗，就应该有提前的目标设定。因此系统门窗不能简单与节能、高性能画等号，系统门窗是一个性能系统的有机组合。