四川高端系统门窗加工

系统门窗有自己独立的技术部门，会针对系统门窗的各部件进行严格的测试和检验，所以各个部件搭配非常好，不容易出现故障，也就是我们常说的稳定性好。普通门窗就是按照自己的需求订购不同的部件进行组装，但是在使用的过程中多少会出现一些问题，稳定性相对较差些。系统门窗研发经过2到3年的时间，对材料、整个门窗的性能、质量进行全面检测，达到预期的目标后推出的成熟产品。普通门窗是针对单个项目临时集成的门窗产品，往往没有经过全面检测。

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铸锭——工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成形状的铸锭.为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改良挤压型材的表面质量。

四川高端系统门窗加工

密封胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用，在这点上普通门窗和系统门窗也存在较大区别。一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开，由于热胀冷缩胶条脱开，实际形成一个孔洞，产生渗水漏气的问题。系统门窗的胶条角部都是连续的，断点在不易进水的上部中间位置，较厚胶条90度折弯困难，使用L型胶角连接，从根本上解决胶条渗水的问题。诸如此类的区别还有很多，由此可以看出系统门窗和普通门窗在材料、工艺、性能及价格体系的差别。简单说，要做成系统门窗，就应该有提前的目标设定。因此系统门窗不能简单与节能、高性能画等号，系统门窗是一个性能系统的有机组合。

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对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。